סיבות להופעת בועות לאחר ריקומבינציה או לאחר זמן מה
1. הרטיבות פני השטח של סרט המצע ירודה.עקב טיפול לקוי משטח או משקעים של תוספים, הרטבה לקויה וציפוי לא אחיד של הדבק מביאים לבועות קטנות. לפני המרוכב, יש לבדוק את מתח הפנים של סרט המצע.
2. מריחת דבק לא מספקת.זה בעיקר בגלל שמשטח הדיו לא אחיד ונקבובי, כך שהדבק נספג. כמות ציפוי הדבק בפועל על משטח הדיו פחותה, ויש להגדיל את כמות הדבק המוחל על סרט ההדפסה עם משטח דיו גדול ודיו עבה.
3. הדבק דל בנזילות ויובש, או שהטמפרטורה באתר הפעולה נמוכה מדי.העברת הדבק והרטבה ירודה נוטים לבועות. יש לבחור היטב את הדבק, ולחמם מראש את הדבק במידת הצורך.
4. כאשר דבק מעורבב עם מים, תכולת מים ממס גבוהה,לחות אוויר גבוהה וספיגת לחות גבוהה של המצע עלולים לגרום לדבק להגיב לייצר CO2 הכלוא בממברנה המרוכבת ולגרום לבועות.לכן, יש לנהל היטב את הדבק והממס, ולאטום היטב ניילון, צלופן ווינילון עם ספיגת לחות גבוהה.
5. טמפרטורת הייבוש גבוהה מדי והייבוש מהיר מדי, וכתוצאה מכך נוצרים שלפוחיות או סרטים פני השטח של הדבק.כאשר הטמפרטורה של החלק השלישי של מנהרת הייבוש גבוהה מדי, הממס על פני שכבת הדבק מתאדה במהירות, וכתוצאה מכך עלייה מקומית בריכוז תמיסת הדבק פני השטח וקרום פני השטח. כאשר החום שלאחר מכן חודר לתוך הפנים של הדבק, הממס שמתחת לסרט מתאדה, פורץ דרך הסרט ויוצר טבעת דמוית מכתש, מה שגורם גם לשכבת הדבק להיות לא אחידה. אָטוּם.
6. רולר המרוכב נלחץ עם אוויר, מה שגורם לבועות להיות נוכחות בסרט המרוכב.לסרט קשיות גבוהה וקל יותר להיכנס אליו כאשר העובי גדול. ראשית, התאם את זווית העיטוף בין רולר המרוכב לסרט. אם זווית העיטוף גדולה מדי, קל ללכוד אוויר, ולנסות להיכנס לרולר המרוכב בכיוון המשיק ככל האפשר; שנית, השטיחות של מצע האנטי גליל השני טובה, כגון קצוות רופפים וניעור הסרט. לאחר הכניסה לגלגלת המרוכבת, בהכרח תיכלא כמות גדולה של אוויר, מה שיגרום לבועות.
7. שאריות הממס גבוהות מדי, והממס מתאדה ויוצרות בועות סמוכות בסרט.בדוק באופן קבוע את נפח האוויר של צינור הייבוש.
זמן פרסום: 20 ביולי 2023
