מזון קפוא מתייחס למזון עם חומרי גלם איכותיים של מזון שעובדו כהלכה, הוקפאו בטמפרטורה של -30 מעלות צלזיוס, ולאחר מכן אוחסנו והופץ ב -18 מעלות צלזיוס ומטה לאחר האריזה. בשל השימוש בשימור שרשרת קרה בטמפרטורה נמוכה לאורך כל התהליך, למזון קפוא יש מאפיינים של חיי מדף ארוכים, בלתי מתכלה ונוחה, אך הוא גם מהווה יותראתגרgesודרישות גבוהות יותר לחומרי אריזה.
חומרי אריזת מזון קפואים נפוצים
כיום, הנפוץשקיות אריזת מזון קפואבשוק משתמשים בעיקר במבני החומר הבאים:
1. PET/PE
מבנה זה נפוץ יחסית באריזות מזון בהקפאה מהירה. יש לו תכונות איטום חום טובות, חסינות לחות, עמידות בפני קור, בטמפרטורה נמוכה ועלות נמוכה יחסית.
2. BOPP/PE, BOPP/CPP
סוג זה של מבנה עמיד בפני רטיבות, עמיד בפני קור, בעל חוזק מתיחה גבוה באיטום חום בטמפרטורה נמוכה, וחסכוני יחסית בעלותו. ביניהם, המראה והתחושה של שקיות אריזה עם מבנה BOPP/PE טובים יותר מאלו עם מבנה PET/PE, מה שיכול לשפר את איכות המוצר.
3. PET/VMPET/CPE, BOPP/VMPET/CPE
בשל קיומה של שכבת ציפוי האלומיניום, למבנה מסוג זה יש הדפסת פני שטח יפה, אך ביצועי האיטום בחום נמוך מעט יותר גרועים והעלות גבוהה יותר, כך ששיעור הניצול שלו נמוך יחסית.
4. NY/PE, PET/NY/LLDPE, PET/NY/AL/PE, NY/PE
אריזות עם מבנה מסוג זה עמידות בפני הקפאה ופגיעה. עקב נוכחות שכבת NY, עמידות הניקוב שלה טובה מאוד, אך העלות גבוהה יחסית. הוא משמש בדרך כלל לאריזת מוצרים זוויתיים או כבדים יותר.
בנוסף, יש גם שקית PE פשוטה, המשמשת בדרך כלל כשקית אריזה חיצונית לירקות ומזונות קפואים פשוטים.
בנוסף לשקיות האריזה, חלק מהמזונות הקפואים דורשים שימוש במגשי שלפוחיות. חומר המגש הנפוץ ביותר הוא PP. PP בדרגת מזון הוא היגייני יותר וניתן להשתמש בו בטמפרטורות נמוכות של -30 מעלות צלזיוס. יש גם PET וחומרים אחרים. כחבילת הובלה כללית, קרטונים גליים הם הגורמים הראשונים שיש לקחת בחשבון עבור אריזות שינוע מזון קפוא בשל תכונותיהם חסינות זעזועים, עמידות בלחץ ויתרונות העלות.
תקני בדיקה לאריזות מזון קפוא
סחורה מתאימה חייבת להיות בעלת אריזה מוסמכת. בנוסף לבדיקת המוצר עצמו, על בדיקת המוצר לבדוק גם את האריזה. רק לאחר מעבר המבחן הוא יכול להיכנס לשדה המחזור.
נכון להיום, אין תקנים לאומיים מיוחדים לבדיקת אריזות מזון קפוא. מומחי תעשייה עובדים עם יצרני מזון קפוא כדי לקדם באופן פעיל את הניסוח של תקנים בתעשייה. לכן, בעת רכישת אריזות, יצרני מזון קפוא חייבים לעמוד בתקנים הלאומיים הכלליים לחומרי אריזה רלוונטיים.
לְדוּגמָה:
GB 9685-2008 "תקנים היגייניים לשימוש בתוספים עבור מיכלי מזון וחומרי אריזה" קובעים תקנים היגייניים עבור תוספים המשמשים במיכלי מזון וחומרי אריזה;
GB/T 10004-2008 "סרט פלסטיק מרוכב לאריזה, למינציה יבשה לשקיות ולמינציה של שחול" מפרט סרטים מרוכבים, שקיות וסרטים מרוכבים מפלסטיק שנעשו על ידי תהליכי למינציה יבשה וקו-אקסטרוזיה שאינם מכילים בסיס נייר ואלומיניום לְסַכֵּל. , המראה והאינדיקטורים הפיזיים של השקית, וקובע את כמות שאריות הממס בשקית המרוכבת ובסרט;
GB 9688-1988 "תקן היגייני למוצרים יצוקים בפוליפרופילן לאריזות מזון" קובע את האינדיקטורים הפיזיקליים והכימיים של אריזות PP יצוקות למזון, שיכולות לשמש כבסיס לגיבוש תקנים למגשי שלפוחיות PP למזון קפוא ייעודי;
GB/T 4857.3-4 ו-GB/T 6545-1998 "שיטה לקביעת חוזק התפרצות של קרטון גלי" מספקים בהתאמה את הדרישות לחוזק הערימה וחוזק התפרצות של קופסאות קרטון גלי.
בנוסף, בפעילות בפועל, יצרני מזון קפוא יגבשו גם כמה תקנים ארגוניים המתאימים לתנאים שלהם על סמך הצרכים בפועל, כגון דרישות כמותיות למגשי שלפוחיות, דליי קצף ומוצרים יצוקים אחרים.
אי אפשר להתעלם משתי בעיות עיקריות
1. צריכה יבשה של מזון, תופעת "שריפה קפואה".
אחסון קפוא יכול להגביל מאוד את הצמיחה והרבייה של מיקרואורגניזמים ולהפחית את קצב קלקול המזון. עם זאת, עבור תהליך הקפאה כלשהו, צריכה יבשה וחמצון המזון יהפכו רציניים יותר עם הארכת זמן ההקפאה.
במקפיא, קיימת חלוקת הטמפרטורה והלחץ החלקי של אדי המים כגון: משטח המזון> אוויר שמסביב> מצנן. מצד אחד, זה נובע מכך שהחום ממשטח המזון מועבר לאוויר שמסביב, והטמפרטורה יורדת עוד יותר; מצד שני, הפרש הלחצים החלקי בין אדי המים הנמצאים על פני המזון לבין האוויר שמסביב גורם למים, אידוי גבישי קרח וסובלימציה לאדי מים באוויר.
עד כה, האוויר המכיל יותר אדי מים מקטין את צפיפותו ועובר מעל המקפיא. בטמפרטורה הנמוכה של המצנן, אדי המים יוצרים קשר עם פני הצידנית ומתעבים לכפור כדי לחבר אותו, וצפיפות האוויר עולה, וכך הוא שוקע ויוצר שוב מגע עם המזון. תהליך זה יחזור על עצמו, מחזור, המים על פני המזון הולכים לאיבוד כל הזמן, המשקל מופחת, תופעה זו היא "צריכה יבשה". בתהליך של תופעת צריכה יבשה מתמשכת, פני השטח של המזון יהפכו בהדרגה לרקמות נקבוביות, ויגדילו את שטח המגע עם החמצן, יאיץ את חמצון שומן המזון, פיגמנט, השחמת פני השטח, דנטורציה של חלבון, תופעה זו היא "שריפת מקפיא".
עקב העברת אדי מים ותגובת החמצון של חמצן באוויר הם הגורמים הבסיסיים לתופעה הנ"ל, ולכן כמחסום בין מזון קפוא לעולם החיצון, חומרי האריזה הפלסטיים המשמשים באריזתו הפנימית צריכים להיות בעלי מים טובים. ביצועי חסימת אדים וחמצן.
2. ההשפעה של סביבת אחסון קפואה על החוזק המכני של חומרי אריזה
כפי שכולנו יודעים, פלסטיק יהפוך לשביר ונוטה להישבר בחשיפה לסביבות טמפרטורות נמוכות למשך זמן רב, והתכונות הפיזיקליות שלו ירדו בחדות, מה שמשקף את חולשתם של חומרים פלסטיים במונחים של עמידות ירודה לקור. בדרך כלל, ההתנגדות הקרה של פלסטיק מתבטאת בטמפרטורת ההתפרקות. ככל שהטמפרטורה יורדת, הפלסטיק הופך שביר וקל לשבירה עקב הירידה בניידות השרשרת המולקולרית הפולימרית. תחת חוזק ההשפעה שצוין, 50% מהפלסטיק יעברו כשל שביר. הטמפרטורה בזמן זה היא הטמפרטורה השבירה. כלומר, הגבול התחתון של הטמפרטורה לשימוש רגיל בחומרים פלסטיים. אם לחומרי האריזה המשמשים למזון קפוא יש עמידות ירודה לקור, במהלך תהליכי ההובלה והטעינה והפריקה המאוחרים יותר, הבליטות החדות של המזון הקפוא עלולות לנקב בקלות את האריזה, ולגרום לבעיות דליפה ולהאיץ קלקול מזון.
במהלך האחסון והשינוע, מזון קפוא נארז בקופסאות גליות. הטמפרטורה של האחסון הקרה מוגדרת בדרך כלל ל-24℃~-18℃. באחסון קר, קופסאות גליות יספגו בהדרגה לחות מהסביבה, ויגיעו לרוב לאיזון לחות תוך 4 ימים. על פי ספרות רלוונטית, כאשר קרטון גלי מגיע לאיזון לחות, תכולת הלחות שלו תגדל ב-2% עד 3% בהשוואה למצב יבש. עם הארכת זמן הקירור, חוזק לחץ הקצה, חוזק הלחיצה וחוזק ההדבקה של קרטונים גליים יפחת בהדרגה, ויקטן ב-31%, 50% ו-21% בהתאמה לאחר 4 ימים. המשמעות היא שאחרי הכניסה למחסן הקיר, החוזק המכני של קרטונים גלי יקטן. החוזק מושפע במידה מסוימת, מה שמגביר את הסיכון הפוטנציאלי של קריסת קופסאות בשלב מאוחר יותר.
מזון קפוא יעבור מספר פעולות טעינה ופריקה במהלך ההובלה מהמחסן הקירור למקום המכירה. השינויים הקבועים בהפרשי הטמפרטורה גורמים לאדי המים שבאוויר סביב הקרטון הגלי להתעבות על פני הקרטון, ותכולת הלחות של הקרטון עולה במהירות לכ-19%. , חוזק לחץ הקצה שלו יירד בכ-23% עד 25%. בשלב זה, החוזק המכני של הקופסה הגלי ייפגע עוד יותר, מה שמגדיל את ההסתברות לקריסה של התיבה. בנוסף, במהלך תהליך ערימת הקרטונים, הקרטונים העליונים מפעילים לחץ סטטי מתמשך על הקרטונים התחתונים. כאשר הקרטונים סופגים לחות ומפחיתים את עמידות הלחץ שלהם, הקרטונים התחתונים יתעוותו וירוסקו תחילה. לפי הסטטיסטיקה, ההפסדים הכלכליים הנגרמים כתוצאה מקריסת קרטונים עקב ספיגת לחות וערימה גבוהה במיוחד מהווים כ-20% מסך ההפסדים בתהליך המחזור.
פתרונות
על מנת למזער את התדירות של שתי הבעיות העיקריות לעיל ולהבטיח את בטיחות המזון הקפוא, ניתן להתחיל מההיבטים הבאים.
1. בחרו בחומרי אריזה פנימיים בעלי מחסום גבוה וחוזק גבוה.
ישנם סוגים רבים של חומרי אריזה בעלי תכונות שונות. רק על ידי הבנת התכונות הפיזיקליות של חומרי אריזה שונים נוכל לבחור חומרים סבירים בהתאם לדרישות ההגנה של מזון קפוא, כך שיוכלו לשמור לא רק על הטעם ואיכות המזון, אלא גם לשקף את ערך המוצר.
כיום, אריזות פלסטיק גמישות המשמשות בתחום המזון הקפוא מחולקות בעיקר לשלוש קטגוריות:
הסוג הראשון הואשקיות אריזה חד-שכבתיות, כגון שקיות PE, בעלות השפעות מחסום גרועות יחסית והן משמשות בדרך כלל לאריזת ירקות;
הקטגוריה השנייה היאשקיות אריזות פלסטיק מרוכבות, המשתמשים בדבק כדי לחבר שתי שכבות או יותר של חומרי סרט פלסטי יחדיו, כגון OPP/LLDPE, NY/LLDPE וכו', בעלי תכונות טובות יחסית של חסינות לחות, עמידות בפני קור ועמידות בפני דקירה;
הקטגוריה השלישית היאשקיות אריזה גמישות מפלסטיק רב-שכבתי משולבות יחד, שבו חומרי גלם בעלי פונקציות שונות כגון PA, PE, PP, PET, EVOH וכו' מומסים ומחולצים בנפרד, מתמזגים בתבנית הראשית, ואז משולבים יחד לאחר יציקת מכה וקירור. , סוג זה של חומר אינו משתמש בדבקים ויש לו את המאפיינים של ללא זיהום, מחסום גבוה, חוזק גבוה, עמידות בטמפרטורה גבוהה ונמוכה וכו '.
מנתונים עולה כי במדינות ואזורים מפותחים, השימוש באריזות מקטגוריה שלישית מהווה כ-40% מסך אריזות המזון הקפוא, בעוד שבמדינתי הוא מהווה רק כ-6% ויש צורך לקדם אותו עוד יותר.
עם התקדמות מתמשכת של המדע והטכנולוגיה, חומרים חדשים צצים בזה אחר זה, וסרט אריזה אכיל הוא אחד הנציגים. הוא משתמש בפוליסכרידים, חלבונים או שומנים מתכלים כמטריקס, ויוצר סרט הגנה על פני השטח של מזון קפוא תוך שימוש בחומרי מאכל טבעיים כחומרי גלם ובאמצעות אינטראקציות בין-מולקולריות באמצעות עטיפה, טבילה, ציפוי או ריסוס. , כדי לשלוט בהעברת לחות ובחדירת חמצן. לסרט מסוג זה יש עמידות ברורה למים ועמידות בפני חדירות גז חזקה. הדבר החשוב ביותר הוא שניתן לאכול אותו עם מזון קפוא ללא כל זיהום, ויש לו סיכויי יישום רחבים.
2. שפר את עמידות הקור ואת החוזק המכני של חומרי האריזה הפנימיים
שיטה ראשונה, בחר תרכובת סבירה או חומרי גלם משולבים יחד.
ניילון, LLDPE, EVA כולם בעלי עמידות מצוינת בטמפרטורה נמוכה ועמידות בפני קריעה ועמידות בפני פגיעות. הוספה של חומרי גלם כאלה בתהליך המרוכבים או הקו-אקסטרוזיה יכולה לשפר ביעילות את עמידות למים והתנגדות האוויר ואת החוזק המכני של חומרי האריזה.
שיטה שניה, להגדיל כראוי את שיעור הפלסטיקאים. חומרי הפלסטיק משמשים בעיקר להחלשת הקשר התת-וולנטי בין מולקולות פולימר, כדי להגביר את הניידות של השרשרת המולקולרית הפולימרית, להפחית את ההתגבשות, המתבטאת בירידה בקשיות הפולימר, בטמפרטורת ההתפרקות של מודולוס, כמו גם בשיפור ההתארכות והגמישות.
3. לשפר את חוזק הלחיצה של קופסאות גליות
נכון לעכשיו, השוק משתמש בעצם בקרטון הגלי המחורר כדי להעביר מזון קפוא, קרטון זה מוקף בארבע מסמרי קרטון גלי, למעלה ולמטה על ידי ארבע כנפיים שבורות מתקפלות אטימה סינטטית. באמצעות ניתוח ספרות ואימות בדיקה, ניתן למצוא שקריסת הקרטון מתרחשת בארבעת הקרטון הממוקמים אנכית במבנה הקופסה, כך שחיזוק חוזק הלחיצה של המקום הזה יכול לשפר ביעילות את חוזק הלחיצה הכללי של הקרטון. ספציפית, קודם כל, בקיר הקרטון סביב תוספת שרוול הטבעת, מומלץ להשתמש בקרטון גלי, גמישותו, בלימת זעזועים, יכולה למנוע מזון קפוא לנקב חד קרטון לח. שנית, ניתן להשתמש במבנה הקרטון מסוג קופסא, סוג קופסא זה עשוי בדרך כלל ממספר חתיכות של קרטון גלי, גוף הקופסה וכיסוי הקופסה מופרדים, דרך הכיסוי לשימוש. בדיקה מראה כי באותם תנאי אריזה, חוזק הלחיצה של קרטון המבנה הסגור הוא בערך פי 2 מזה של קרטון המבנה המחורץ.
4. לחזק את בדיקות האריזה
לאריזה יש משמעות רבה למזון קפוא, ולכן המדינה גיבשה GB / T24617-2009 Food Logistics Packaging, Mark, Transportation and Storage, SN / T0715-1997 Export Food Food Commodity Inspection Inspection Regulations ותקנים ותקנות רלוונטיים נוספים, על ידי קביעת דרישות המינימום של ביצועי חומרי אריזה, כדי להבטיח את איכות התהליך כולו מאספקת חומרי גלם לאריזה, תהליך האריזה והשפעת האריזה. לשם כך, על הארגון להקים מעבדת בקרת איכות אריזה מושלמת, המצוידת במבנה בלוקים משולב שלושה חללים של בודק העברת חמצן / אדי מים, מכונת בדיקת מתח אלקטרונית חכמה, מכונת בדיקת מדחס קרטון, לביצועי מחסום חומרי אריזה קפואים, עמידות בדחיסה, ניקוב עמידות, עמידות בפני קריעה, עמידות בפני פגיעה וסדרת בדיקות.
לסיכום, חומרי האריזה של מזון קפוא מתמודדים עם צרכים חדשים רבים ובעיות חדשות בתהליך היישום. לימוד ופתרון בעיות אלו מביאים תועלת רבה לשיפור איכות האחסון והשינוע של מזון קפוא. בנוסף, שיפור תהליך בדיקת האריזה, הקמה של סוגים שונים של מערכת נתונים לבדיקת חומרי אריזה, יהוו גם בסיס מחקרי לבחירת החומרים העתידית ולבקרת האיכות.
זמן פרסום: 23 בדצמבר 2023
