כאשר הצבעים המותאמים על ידי מפעל האריזה והדפוס משמשים במפעל הדפוס, לעיתים קרובות יש להם שגיאות בצבעים הסטנדרטיים. זו בעיה שקשה להימנע ממנה לחלוטין. מה הגורם לבעיה זו, כיצד לשלוט בה וכיצד לשפר את דיוק הצבעים של מפעל הדפוס?
שיטת הדפסה
רוב מפעלי הדיו משתמשים במכונות דפוס המיובאות מבריטניה. הרשת של מכונה זו נמצאת על צלחת שטוחה, וסרט ההדפסה מוזז על ידי גלגלת הבלטה עגולה להשלמת ההדפסה.
המכונה במפעל הדפוס היא מכבש עגול, והמסך נמצא על גלגלת היקפית מסתובבת. מספר הקווים והזוויות של שתי הרשתות שונות מאוד, מה שהופך אותו דיו לשונה מאוד בשתי שיטות ההדפסה. לפעמים זה'זה לא רק הצבע הכהה, אלא גם הגוון והערך. כמה מפעלים קטנים משתמשים במגרדי דיו כדי לבדוק דוגמאות, מה שמחמיר את המצב. השתמש במכונת הגהה של מפעל לייצור צלחות כדי לבדוק את הצבע. ההשפעה תהיה הרבה יותר טובה ממכונת ההדפסה הקטנה המיובאת, אבל המחיר בערך זהה. ניתן ליצור מכונת הגהה מסוג זה לאותה גרסה כמו מפעל הדפוס, וניתן לעצב רמות ועומקים שונים של דפוסי הדפסה לפי הצורך.
זה הופך את שיטת ההדפסה בעצם לזו של בית הדפוס, והגורמים החשובים המשפיעים על הגוון של לוח ההדפסה זהים גם לאלה של בית הדפוס.
מהדורה עומק חומר
לחומרים מודפסים שונים יש עומקי לוחות שונים, וההבנה או ההערכה של מפעל הדיו לגבי עומק הצלחת המשמשת לדפוס משפיעה גם על דיוק התאמת הצבע. ברור שאם מפעל הדיו משתמש בגרסה כהה של 45 מיקרון להדפסה, אך גרסת הלקוח קטנה בהרבה מ-45 מיקרון, הצבע המודפס יהפוך לבהיר יותר, ולהיפך, הוא יהפוך לכהה יותר. יש אנשים שחושבים שהדיו מותאם לפי הדיו הסטנדרטי שמספק המשתמש, וניתן להתעלם מעומק ההדפסה. למעשה, זו נקודת מבט תיאורטית, אבל בפועל זה לא כך. תיאורטית, שני צבעי דיו זהים (כגון חלוקת כוס דיו לשני חלקים), ללא קשר לעומק לוחית ההדפסה (התנאים האחרים זהים), יהיו בעלי אותו גוון. עם זאת, בהתאמת צבעים בפועל, אי אפשר לערבב בדיוק את אותו דיו, ולכן תופעה זו מתרחשת לעתים קרובות; לפעמים הצבע של לוח ההדפסה הבהיר קרוב יחסית (מה שיכול לענות על דרישות הלקוח), בעוד שצבע לוח ההדפסה הכהה שונה בהרבה, לכן חשוב לשלוט בעומק התבנית. ככל שגרסת הלקוח כהה יותר, יש להשתמש בגרסה הכהה יותר להדפסת הצבע הנכון.
צְמִיגוּת
בעת הדפסת דיו זה, צמיגות ההדפסה של מפעל הדיו צריכה להיות זהה לצמיגות מפעל הדפוס. ככל שהשניים רחוקים יותר זה מזה, כך ההבדל הצבעים הסופי יהיה גדול יותר. המפעל משתמש ב-22s עבור התאמת צבעי דיו, והלקוח משתמש ב-35s. בשלב זה, הצבע בהחלט יהיה הרבה יותר כהה, ולהיפך. כמה מפעלי דיו לא שמים לב הרבה לנושא הזה. הם לא מתחשבים בצמיגות המשמשת את מפעל הדפוס, אלא משתמשים בדוגמאות הסטנדרטיות של הלקוח (דוגמאות דיו ודוגמאות הדפסה) עם אותה צמיגות לצורך השוואה. התוצאה היא הבדל צבע גדול.
חומר הדפסה
החומרים בהם משתמשים מפעלי דיו ומפעלי דפוס (כולל תהליכים אחרים) שונים, מה שיגרום גם להפרשי צבע גדולים. חלק מהצבעים מודפסים בשכבה נוספת של דיו לבן, שתהיה קרובה יותר להדפסה של הלקוח, בעוד שאחרים הפוכים. חלק מלקוחות הדיו לא משתנים הרבה לאחר ההרכבה, בעוד שאחרים משתנים מאוד, כמו כמה צבעים שקופים. לכן, בעת ערבוב צבעים, על מפעל הדיו להבין את תנאי התהליך של הלקוח, כולל הבסיסיים ביותר: האם להדפיס גב דיו לבן, אילו חומרים להרכיב והאם ללטש.
תיאורטית, ככל שתנאי ההדפסה של מפעל הדיו יהיו קרובים יותר לתנאי ההדפסה של מפעל הדפוס בעת השימוש בדיו, כך דיוק הדיו יהיה גבוה יותר. עם זאת, עקב תנאים, עדיין קיימים הבדלים רבים ביניהם, כמו מהירות הדפסה, סביבת צפייה בצבעים, לחץ של גלגלת ההדפסה וכו'. אי אפשר לאחד אותם. כל עוד ארבעת החלקים הללו נשלטים היטב, ניתן בהחלט לשפר מאוד את דיוק התאמת הצבע של מפעל הדיו.
זמן פרסום: 19 בינואר 2024
